Acélszerkezetek vízkőmentesítési módszerei és osztályozása

Az acélszerkezeti projektek tervezésénél nagy mennyiségű acélra van szükség, de ha az építőiparban használt acél erősen rozsdásodik, az jelentősen lerövidíti az élettartamot. A személyes biztonság szempontjából is kihívás, gyakori a ház összedőlése, az utóbbi években egyre nagyobb odafigyelés, ma a Fangtong acélszerkezet megtanít néhány rozsdaeltávolítási módszerre!

1. Vízkőmentesítés pácolással

A festendő acélelemet a savmedencébe kell tenni, és savval eltávolítani az olajat és a rozsdát az elem felületéről. A pácolási folyamat hatékonysága is magas, a rozsdamentesítés alaposabb, de a pácolás után az alkatrészeket forró vízzel vagy vízzel le kell öblíteni, és ha marad sav, akkor erősebb lesz az alkatrészek korróziója.

2、Kézi vízkőmentesítés

A rozsda eltávolítása az acél alkatrészekről kézi munkával, néhány viszonylag egyszerű szerszámmal, mint például kaparó, csiszolókorong, csiszolószövet, drótkefe és egyéb eszközök. Ennek a módszernek alacsony a hatékonysága, rossz a munkakörülménye és hiányos a rozsda eltávolítása.

3. Homokfúvás és vízkőtelenítés

Ez sűrített levegő nyomás, folyamatos kvarchomok vagy vashomok hatás alkalmazása az acél alkatrészek felületén, az acél rozsda, olaj és egyéb törmelék felületének tisztítása, felfedve a rozsdaeltávolító módszer fémacél színét. Ez a módszer nagy hatásfokú, alaposan eltávolítja a rozsdát, és egy fejlettebb rozsdaeltávolítási eljárás.

Hogyan osztályozzuk az acélszerkezet rozsda fokozatát?

A fokozat: Acél felületek, amelyeket teljesen oxidált bőr borít és szinte rozsdamentes.
B fokozat: Rozsdásodott acélfelület, és az oxidréteg egy része lehámlott.
C fokozat: az oxid héj a korrózió miatt levált vagy lekaparható, és az acél felületén kismértékű lyukasodás
D fokozat: Olyan acélfelületek, amelyekről a korrózió és az általános lyukképződés miatt az oxidréteg teljesen lehámlott.

Építkezés módszer	Az alkalmazható bevonatok jellemzői			bevonatok	Szerszámok vagy felszerelések használata	Fő előnyei és hátrányai
Építkezés módszer	Szárítási sebesség	Viszkozitás	Fajta	bevonatok	Szerszámok vagy felszerelések használata	Fő előnyei és hátrányai
tisztítás	Száraz és lassabb	alacsony plaszticitás	Olaj alapú festékek Fenolos festék Alkid festék stb.	Általános alkatrészek és épületek, különféle berendezések csővezetékei stb.	Különféle ecsetek	Alacsony befektetés, egyszerű építési mód, mindenféle formájú és méretű bevonatfelülethez alkalmas; hátrányai kevésbé dekoratívak, alacsony építési hatékonyság
Kézi hengerlési módszer	Száraz és lassabb	alacsony plaszticitás	Olaj alapú festékek Fenolos festék Alkid festék stb.	A nagy repülőgépek alkatrészei és kezelése általában stb.	görgők	Kevesebb befektetés, egyszerű építési mód, alkalmas nagy felületek bevonására; Az ecsettel történő bevonási módszer hátrányai
mártogató bevonat	Megfelelő szárazság, jó kiegyenlítés, közepes száradási sebesség	Jó tixotrópia	Különféle műgyanta bevonatok	Apró alkatrészek, berendezések és gépalkatrészek	Festék merítő tartályok, centrifugális és vákuum berendezések	Kevesebb beruházás beruházás, egyszerű építési módok, kevesebb festékveszteség, alkalmas összetett alkatrészek építésére; hátránya, hogy a szintezés nem túl jó, van egy lógó jelenség, szennyeződés jelenség, az oldószer könnyen illékony
levegő permetezési módszer	Gyors párolgás és mérsékelt száradás	alacsony viszkozitású	Különféle nitro lakkok, gumilakkok, építőipari vinillakkok, poliuretán lakkok stb.	Különféle nagyméretű alkatrészek és berendezések és csövek	Szórópisztolyok, légkompresszorok, olaj/víz leválasztók stb.	Kisebb beruházás a berendezésbe, bonyolultabb építési módok, az építés hatékonysága magasabb, mint a festési módszer; hátránya, hogy a fogyasztás nagy dózisban, szennyezés jelenség, könnyen okozhat tüzet
ködpermetezés	Csak magas forráspontú oldószereket tartalmazó bevonatok	Erősen nem illékony, tixotróp	Paszta alapú bevonatok és magas illékonyságú bevonatok	Különféle nagyméretű acélszerkezetek, hidak, csővezetékek, járművek, hajók stb.	Nagynyomású levegő nélküli szórópisztolyok, légkompresszorok stb.	Nagyobb beruházással a berendezésbe, bonyolultabb építési módokkal, nagyobb hatékonysággal, mint a légpermetezési módszerrel, vastag bevonatot lehet elérni; hátránya, hogy a festék egy részét is elveszíti, kevésbé dekoratív