Hogyan kell megfelelően karbantartani az acélszerkezeti raktárt?

A gazdaság rohamos fejlődésével az ipari termelő üzemek országszerte javában zajlanak az építkezések, amelyekben aacélszerkezetű üzemszép és nagyvonalú forma, élénk színek, sokféle épülettípus, alacsony költség, rövid építési ciklus, magas fokú acél alkatrészek gyári gyártása, könnyű beszerelés és kivitelezés, rugalmas elrendezés, míg az acél könnyű, egységes anyagú. megkönnyíti a tervezést a számítások, újrahasznosítás, és így tovább, egyre több! Széles körben használják a modern ipari üzemekben. Azonban,acélszerkezetű üzemvégzetes hátránya is van, hogy nem tűzálló. Bár az acél nem éghető anyag, de nyílt tűzben magas hőmérséklet hatására a hőmérséklet emelkedésével a mechanikai mutatói nagymértékben megváltoznak, a teherbírás és az egyensúlyi stabilitás nagymértékben csökken a hőmérséklet növekedésével, 500 Celsius fok körüli hőmérsékleten a csökkenés nyilvánvalóbb, általában 15 perc alatt a teherbíró képesség elvesztése és az összeomlás miatt következik be.

Ezért az épületacélszerkezetű üzemvédőintézkedéseket tenni. Először is, a saját tűzvédelmi acélelemei, hogy amikor a tűz hőmérséklete ne haladja meg gyorsan a kritikus hőmérsékletet, az előírt idő acélszerkezet a tűzben is biztosíthatja a stabilitást, a személyzet és a vagyon biztonságának védelme érdekében; Másodszor, hatékony tűzvédelmi zónát állíthat be az ipari üzem belsejében, hogy megakadályozza a tűz továbbterjedését és átterjedését más területekre.

I. Acélszerkezetes ipari műhely acélelemeinek tűzálló védelme

Mivel maga az acélelem nem éri el a kódexben előírt tűzállósági határértéket, az acélelemre vonatkozó tűzállósági védelmi intézkedéseket kell tenni. Az általánosan használt tűzálló védelmi intézkedések a tűzálló bevonatolási módszer, a habos tűzálló festék módszer és a kiszervezési tűzálló réteg módszer.

1 、 Tűzálló bevonat módszer

A tűzálló bevonat módszere tűzálló bevonat szórása az acélszerkezetre, hogy javítsa a tűzállósági határát. Jelenleg a kínai acélszerkezetű tűzálló bevonat két típusra oszlik: vékony bevonattípusra és vastag bevonattípusra, azaz vékony (B típusú, beleértve az ultravékony típust) és vastag típusú (H típusú). A vékony típusú bevonat vastagsága 7 mm alatti, amely hőt képes felvenni, és tűz közben kitágul és habzik, így habos, elszenesedett hőszigetelő réteget képez, így megakadályozza a hő átadását az acélszerkezetre, lassítja az acélszerkezet hőmérséklet-emelkedését, és a tűzvédelem szerepét tölti be. Főbb előnyei: vékony bevonat, kis terhelés az acélszerkezeten, jobb dekoratív, kis területen összetett formájú acélszerkezet felületi bevonatolási munka könnyebb, mint a vastag típusnál; vastag bevonat vastagsága 8-50 mm, a bevonatot melegítik, nem habzik, támaszkodva annak alacsonyabb hővezető képességére, hogy lelassítsa az acélszerkezet hőmérsékletét, és szerepet játszik a tűzvédelemben. Mindkettő eltérő teljesítményjellemzőkkel rendelkezik, különböző alkalmakkor, de a termék típusától függetlenül a kiválasztás előtt minősíteni kell a nemzeti tesztelő szervezeteken keresztül.

2. Habzó tűzálló festék módszer

A habzó tűzálló festék filmképző anyagból, égésgátlóból, habképző anyagból és egyéb tűzálló festékkel előállított anyagokból készül. A tűzálló festék az általános festékhez képest, fizikai tulajdonságait tekintve alapvetően megegyezik, a különbség az, hogy száradás után maga a fólia nem ég könnyen, tűz esetén késleltetheti a lángot az éghető festékig, bizonyos fokú tűzteljesítmény. A teszt szerint: az általános festéket és a tűzálló festéket a deszkára vonták be, száradás után, azonos lángos sütéssel, általános festékkel a táblán, kevesebb, mint 2 perc alatt, és a festéket perzselődéssel együtt; és nem tágulásos típusú tűzálló festékkel bevonva a táblán, 2 perccel a csak a negatív égés jelenségének megjelenése után, statikus 30 másodperccel az azonnali oltás után; duzzadó tűzálló festéklappal bevonva, még ha 15 percig sütjük, még a negatív égés jelensége sem jelentkezett. A tárgy felületére bevont tűzálló festékkel látható, hogy a tűz egyszer, sőt egy bizonyos idő alatt, hogy megakadályozza a tűz továbbterjedését, megvédje a tárgy felületét, hogy a tűz eloltása értékes időt vesz igénybe. .

3. Külső tűzálló réteg módszer

A külső tűzálló réteg módszere a külső burkolóréteg felvitele az acélszerkezet külső felületére, amely lehet öntött öntvény, vagy szórással. A helyben öntött tömör betonburkolatot általában acél dróthálóval vagy acélrudakkal erősítik meg, hogy korlátozzák a zsugorodási repedéseket és biztosítsák a héj szilárdságát. A permetezés az építkezésen történhet úgy, hogy az acélszerkezet felületére mész-cement vagy gipszhabarcsot szórunk, védőréteget képezve, amely perlittel vagy azbeszttel is keverhető. A külső burkolat is készülhet perlitből, azbesztből, gipszből vagy azbesztcementből, könnyűbetonból előregyártott panelekké, amelyeket ragasztókkal, szögekkel, csavarokkal rögzítenek az acélszerkezetre.

II.acélszerkezetű ipari műhely tűzelválasztó válaszfala

A tűzelválasztó a helyi területet (téregységet) jelenti, amelyet tűzelválasztó intézkedések osztanak fel, és amely bizonyos időn belül megakadályozhatja, hogy a tűz átterjedjen ugyanannak az épületnek a többi részére. Az épületben a tűz zónázási intézkedések felosztását alkalmazva használható az épületben tűz esetén, hatékonyan szabályozza a tüzet egy bizonyos tartományon belül, csökkenti a tűzkárokat, és ezzel egyidejűleg az emberek biztonságos evakuálására, tűzoltásra. kedvező feltételeket biztosítanak. Az általánosan használt tűzvédelmi zónák a tűzfalak és a független vízfüggönyök felállítása, de az ipari termelő üzem sajátosságaiból adódóan ennek a két módszernek vannak hiányosságai.

1. Tűzfal

Elterjedt megközelítés a tűzfalak leválasztása az üzemről, hogy megakadályozzák a tűz terjedését a polgári épületekben, de az ipari üzemben nemcsak azért osztották szét az üzemet nagy terekre, hogy befolyásolják az áteresztőképességet, hanem a szívből is. a gyártási folyamat követelményeinek folytonossága, valamint a logisztika megszervezése az üzemben; ha a termelés irányítása szempontjából, de nem is kedvez a termelés irányításának.

2, független vízfüggöny

A vízfüggöny a tűzfal szerepét töltheti be, a tűzelválasztó független vízfüggönnyel nagyon jó program. Tűzvízfüggöny öv spray típusú fúvókához, esőzuhany típusú vízfüggöny fúvókához is használható. A vízfüggöny fúvókák elrendezése nem lehet kevesebb 3 sornál, a vízfüggöny szélessége által alkotott tűzivízfüggöny öv nem lehet kevesebb 5 m-nél. Ez az elválasztás rugalmas, ellentétben a tűzfallal, amely levágja a műhelyt, elméletileg mekkora lehet a fesztáv. Normál gyártásban, mintha nem is létezne, ha a tűznek szüksége van tűzelválasztásra, azonnal megvalósíthatja a hatékony elválasztást. De a tűzelválasztó független vízfüggönynek is vannak hiányosságai: mindenekelőtt a szükséges vízmennyiség; másodszor, a tűz az üzemben gyakran lokalizált, csak néhány tűzoltó készülékkel oldja meg a problémát, de ebben az időben, ha a vízfüggöny elindul, a termelő berendezések károkat okoznak az ebből eredő veszteségben, mint a helyi tüzek elvesztésében. Ezért szigorúan ellenőrizni kell a vízfüggöny indításának időzítését a téves indítások elkerülése érdekében, ezért a tervezésnél célszerűbb a kézi indítás használata; hatékony karbantartási probléma is van.

III. Összegzés

Összefoglalva, jelenleg az építőipari acélszerkezetű ipari üzem tűzálló védelmi és tűzálló válaszfala a tűzálló bevonási módszert alkalmazza, és a független vízfüggöny elterjedtebb módszer, de az ipari üzem miatt a termelési igények miatt a Az egyes módszerek tényleges alkalmazásának is vannak nem megfelelő helyei. A gyakorlatban még fel kell tárnunk a jobb tűzvédelmi intézkedéseket a hardverek személy- és vagyonbiztonságának védelmére.